企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 荆州 |
联系卖家: | 陈新元 先生 |
手机号码: | 17762819999 |
公司官网: | jzwshb.com |
公司地址: | 荆州开发区深圳大道延伸线南侧 |
发布时间:2020-02-01 05:30:35
用生石灰配制混合料时,如果生石灰颗粒过粗,则石灰在消化过程中不易消化。颗粒较粗的生石灰经砖机压制成型后,经过蒸压在砖体表面形成炸裂。
这是因为在蒸压过程中,颗粒较粗未经完全消化的生石灰在高温高压下继续消化产生胀裂,在砖体表面形成炸裂,使用电l石渣作为胶结料,由于电l石渣水分过大,在搅拌过程中会出现电l石渣抱团现象,不利于原料的均化。经蒸压后易在砖体表面形成炸裂。
防止炸裂现象的发生,应及时检查生石灰的质量。保证生石灰的细度符合生产要求。使用电l石渣做胶凝材料,应将混合料充分搅拌,尽量降低混合料的含水量。控制好电l石渣的含水率是防止砖体炸裂的关键。
粉煤灰砖小型粉煤灰砖厂
关键技术
(1)材料掺兑比例要严格掌握。
(2)对原有150型制砖机做局部改造,增加水坯密度。
(3)对湿排粉煤灰必须做脱水处理。
(4)改变水坯传统放法,防止干燥过程中断裂。
(5)控制干燥室的风力,保证干坯不裂。
(6)改进干坯入窑传统放法,保证焙烧质量。
适用于制砖企业的粉煤灰利用。
1.粘土掺兑率:40%。
2.粉煤灰掺兑率:52%。
3.工业炉渣掺兑率:8%。
4.抗折:5.24MPa。
5.抗压:16.68MPa。
粉煤灰、炉渣及粘土掺兑→加温→搅拌→挤压、切割成型→脱水→焙烧
在确定配合比时,应考虑如下几个问题:
首先,要保证产品质量符合《规范》的规定,特别是强度和耐久性要达到要求;小型粉煤灰砖厂
其次,与已确定的各项工序条件相适应;
第三,在满足上述条件下,应尽量选择石灰、石膏用量的下限,蒸压粉煤灰砖价格,以降低产品成本;
第四,原材料的选择应符合
因地制宜、就地取材的原则,正压粉煤灰砖,优先利用各种工业废渣。应特别强调的是,配合比中集料的掺量应该满足其在砖内增加粗颗粒后,可增加透气性减少砖坯的分层裂缝,小型粉煤灰砖厂,提高砖的抗折强度。当所用原料确定之后,粉煤灰砖,首先要取样进行化验分析。
各种原料的性能达到制砖的技术要求后即可配料生产。因在生产中原料产地一般不会变动,故其化学成分基本不变,但生石灰煅烧因素变化较大,要经常对生石灰进行分析。将分析结果带入公式求得合理配比。
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